廢水集中式處理在傳統治理中占據主要地位，但由於高鹽廢水成分複雜、波動性大、毒性大，集中收集、粗放式處理反而將這（zhè）些特點疊加強（qiáng）化，費用（yòng）增高。因此，為了滿足（zú）嚴格的（de）環保要求，工業廢水處理技術也在不斷改進，襄陽（yáng）汙水處理日趨成熟。

       21世（shì）紀以來，水資（zī）源短缺是全世界麵臨的一個重要難（nán）題。隨著經（jīng）濟不斷提升，工業（yè）生產高速發展的同時大量的（de）高鹽廢水隨之產生。高鹽廢水的含鹽質量分數不小於1%，除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解（jiě）性無機鹽離子，還含有難（nán）處理的有機汙染物以及質量分數不小於3.5%的總溶解性固體物（wù）（TDS），直接排放（fàng）不僅汙染環境，造成惡（è）劣的影響，而且會浪費許多潛在資源。

      目前，濃縮技術、結晶技術，以及2種技術耦合協同後的技術較多地用（yòng）於實現高鹽廢水回收零排放（fàng）。根據高鹽廢水的實際情況，有時還（hái）需要在濃縮（suō）技術（shù）之前增加預處（chù）理技術，例如化學沉澱法、多介質過濾法、離子交換樹脂法（fǎ）和吸（xī）附法等，以（yǐ）便為後續工藝提供更（gèng）好的處理條件。作（zuò）為（wéi）高鹽廢水資源化處理的核心工藝，濃縮技術根據不同的處理對象（xiàng）和適用範圍分為熱濃縮和膜濃縮。

       如今水資源嚴重匱乏，使得研究學者們開始高度關注高鹽廢水的回收零排放技術（shù）和（hé）資源化利用，這也是今後工業廢水處（chù）理領域的重難（nán）點。

       熱（rè）濃縮（suō）技（jì）術適於處理（lǐ）高TDS和（hé）COD高達（dá）數百克每升的廢水（shuǐ），通過加熱使高（gāo）鹽（yán）廢水中的離子高倍濃縮，主要包括多級閃蒸(MSF)、多效蒸（zhēng）發(MED)以及（jí）機械蒸汽再壓縮（suō）蒸發(MVR)。MSF是將高（gāo）鹽廢水加熱至一定溫度後依（yī）次引入壓力逐漸降低的容器中實現（xiàn）閃蒸氣化，冷凝後得到淡水。MED是將多（duō）個蒸（zhēng）發器串（chuàn）聯組成多（duō）效蒸發，重複利用蒸汽（qì）從而提效率，降低運行成本。MVR以電能（néng）驅動蒸汽（qì）壓縮並循環利用。

      工（gōng）業高鹽廢水所含成分複雜，對處理技術（shù）的要求較高，傳統（tǒng）的技術方法很難達到“零排放”目標（biāo）。目前，通（tōng）過預處理、濃（nóng）縮和結晶技術的耦合與集成可（kě）以實現工業高鹽廢水中有機汙染物（wù）等雜質的分離（lí），以及以NaCl和Na2SO4為主的無機鹽的（de）分質，得到（dào）純（chún）化結（jié）晶鹽，從而（ér）解決（jué）高（gāo）鹽廢水零排放與（yǔ）資源化利用的難題，具有良好的應用（yòng）前景，是未來水處（chù）理技術的發展方（fāng）向。